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淺析洛陽轉(zhuǎn)盤軸承的加工步驟
洛陽轉(zhuǎn)盤軸承裝置的滾道一般需要熱處理。方法是用乙炔加熱待硬化工件表面，然后加水冷卻。通常的加工方法是鍛造→粗加工→淬火回火處理→精加工→滾道表面火焰表面淬火→滾道表面磨削。火焰表面淬火后滾道表面會形成軟帶。下面奧凱軸承來介紹下介紹轉(zhuǎn)盤軸承的加工步驟。
一般情況下，轉(zhuǎn)盤軸承上環(huán)軟帶應(yīng)安裝在與俯仰旋轉(zhuǎn)面投影線垂直的位置。例如，上環(huán)的軟帶船舶轉(zhuǎn)盤軸承加載程序或堆垛機回收裝置應(yīng)安裝在一個位置的中心線垂直于懸臂回轉(zhuǎn)中心穿過，也就是說，90度以上的回轉(zhuǎn)支承懸臂的到左邊或者右邊。在一般的機械設(shè)計中，軟帶在此位置不會有轉(zhuǎn)盤軸承裝置托輥的較大應(yīng)力狀態(tài)。洛陽轉(zhuǎn)盤軸承下環(huán)軟帶的裝置位置應(yīng)根據(jù)設(shè)備重心和回轉(zhuǎn)角度的范圍來確定。
所謂軟帶是指沒有經(jīng)過熱處理的區(qū)域。軟帶的形成是熱處理過程所必需的。在熱處理工藝中，由于回轉(zhuǎn)圈滾道圓的直徑比較大，通常采用火焰表面淬火。這個過程是連續(xù)完成的。加熱火焰噴槍和水槍一起安裝，并同時沿工件圓周作圓周運動。當(dāng)運動接近360度時，立即停止加熱和噴水。即加熱和噴水的圓形區(qū)域不重疊。如果加熱和噴水的圓形區(qū)域重疊(熱處理對圓形的角度大于360度)，工件就會開裂。非熱處理區(qū)域沿切向?qū)挾纫话銥?5mm。這個15毫米的區(qū)域被稱為軟帶在轉(zhuǎn)盤軸承。在英語中，它經(jīng)常變成softzone。一般情況下，洛陽轉(zhuǎn)盤軸承在制造時工件上有軟帶的位置用鋼字“s”標(biāo)記，說明軟帶的具體位置。進口或國產(chǎn)的常規(guī)產(chǎn)品通常都有這個非常重要的標(biāo)志。
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